自動焊錫機烙鐵頭的使用與選型
2020-12-29(32)次瀏覽
自動焊錫機在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈,這樣焊接時可以保持烙鐵頭有一個很好的上錫狀態。同時在焊接完成之后,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候,可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,也可用細砂紙輕輕把這些東西打磨掉,又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉,再開始進行焊接。下面聯成興小編來給大家介紹自動焊錫機烙鐵頭的使用與選型。
自動焊錫機烙鐵頭的使用與選型:
1、對于點的間距排列大小合適,而又有規則的點,我們就要選擇拉焊的焊接類型,此時我們一般選擇R(刀型)或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時,一般是傾斜的,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用D類型的烙鐵頭進行拉焊的時候,一般是直上直下的。
2、對于點的間距比較大,或是排列無規則的焊點來說,我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的,也就是所謂的點焊,適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的,尤其是像電表類插件比較多的,都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。
3、對于焊接FPC軟板之類的產品,宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之,烙鐵頭的形狀是有很多種的,一般的原則就是焊接什么產品就選擇什么類型的烙鐵頭的,否則很容易造成焊點不良率的上升的。
4、當在同一臺機器上同一個產品需要點焊和拉焊同時做的時候,我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭,至于是選擇R型或是D型進行焊接,要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。
以上內容就是對自動焊錫機烙鐵頭的使用與選型的介紹了,在自動焊錫時烙鐵頭的型號選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎,能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準,只有這樣在焊接的時候才能得心應手。
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