自動焊錫機對于很多機械設備的人來講估計不是什么的陌生了，大家在很多的地方也會聽到過。自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業的。自動焊錫機的核心部分是焊錫系統。焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭。那么自動焊錫機編程順序是怎樣的呢?下面聯成興小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機編程順序：

　　1、在拿到要焊接的產品后，我們應該先要了解這個產品是該點焊、拉焊或是兩者同時做。

　　2、對照自己的產品選擇合適的烙鐵頭。

　　3、更換上適合本產品的烙鐵頭(在更換烙鐵頭是溫度一定要關掉)。 

　　4、烙鐵頭更換好之后，打開溫度開關，升到一定的溫度，將烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。

　　5、烙鐵頭清洗干凈之后，調整好烙鐵組和烙鐵頭的角度，知道調到本產品焊接的合適角度。

　　6、調整好送錫管的角度，使之正對烙鐵頭吃錫面的前端部位，同時還要保證在焊接過程中該角度是否合適。

　　7、開機，使焊接機復位。

　　8、把扣好產品的夾具放到焊錫機上，以便為下一步的編程做好準備。

　　9、開始編程，依據前面的分析判斷，選擇合適的焊接方式進行編程(點焊、拉焊、點焊拉焊混合)。

　　10、程式編好之后，應該先讓機器進行一次空跑，以便確定我們之前編好的程式是否正確，位置有無偏差，如有偏差，應立即對改點的位置坐標進行修正(在機器空跑的過程中，不要送錫，溫度也不要打開)。

　　11、進行第一個產品的焊接，并確定我們設定的焊點參數是否合適，如不合適，應立即對改點的參數進行修正，直到符合該產品的焊接品質為止。

　　以上內容就是對自動焊錫機編程順序的介紹了，隨著自動化趨勢來講，做這一行的廠家是越來越多，價格也是比較混亂，有的企業為了生存，不惜一切降低成本材料，選用低價的電器配件，組裝機器，這個顯然是達不到客戶要求的。所以廣大客戶在選購自動焊錫機的時候，一定要注意廠家的規模，產品的質量，這樣才能選購到滿意的自動焊錫機。